
En Sinter Machines, estamos profundamente comprometidos con la solución de los desafíos ambientales globales que plantean los plásticos, los materiales inertes y los desechos industriales. Nuestro enfoque siempre ha estado en el desarrollo del innovador proceso de producción de reciclaje asistido por desechos (WARP), que transforma plásticos, arena y otros desechos no reciclables en productos valiosos.

Después de años de investigación y desarrollo dedicados, nuestro proceso WARP ha demostrado no solo ser sustentable sino también altamente adaptable para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Estamos comprometidos a proporcionar una solución WARP integral de principio a fin, guiando a nuestros clientes en un viaje de transformación de desechos en riqueza.
Juntos podemos dar una segunda vida a los plásticos, materiales inertes y residuos industriales, garantizando que nunca más acaben en vertederos. Nuestra incansable búsqueda de la innovación nos impulsa a mejorar continuamente nuestra maquinaria y procesos, lo que nos permite crear productos de vanguardia.
Misión
Innovar tecnologías de reciclaje y maquinaria que transformen plásticos y otros residuos no reciclables en productos finales sostenibles.

Historia de la empresa
34 Years of Global Transformation

Certificados
A Testament to Quality, Safety, and Environmental Responsibility
Nuestras certificaciones reflejan nuestro compromiso inquebrantable con la calidad, la seguridad y la responsabilidad ambiental. Nos adherimos a estándares reconocidos a nivel mundial en cada aspecto de nuestras operaciones, lo que garantiza que nuestro innovador proceso WARP no solo cumple con los estándares de la industria, sino que los supera. Nuestras certificaciones son un testimonio de nuestra dedicación a las prácticas sustentables y la confianza que nuestros clientes depositan en nosotros.


Visión
Liderar la industria en la entrega de soluciones sostenibles al final de la vida útil de los residuos no reciclables.
1990
Pionnier et fabricant d'antennes satellites en FRP et en métal estampé.
1997
Pionnier et consultant dans les processus et installations de recyclage de bouteilles PET.
1998
Développé une technologie permettant de recycler les déchets de bouteilles PET en granulés et de les transformer ensuite en bouteilles PET.
1998
Consultant de projet pour le grattage de bouteilles en PET régénérées en fibres discontinues de polyester.
2010
Technologie permettant d’incinérer les plastiques mélangés pour éviter qu’ils ne finissent dans une décharge.
2012
Développement d'une technologie de transformation des déchets plastiques en pétrole (WPO) pour transformer les déchets plastiques en fin de vie (EOL) séparés des déchets solides municipaux (MSW) en fioul thermique, similaire au diesel.
2016
Développé une nouvelle technologie pour convertir les déchets plastiques post-consommation en miettes de plastique (WPC) fabriquées selon les NORMES ET SPÉCIFICATIONS IRC:SP:98-2013 pour les applications de pose de routes.
2017
Développé une autre technologie, le procédé de production à partir de déchets recyclés (WARP) pour fabriquer des produits à partir de matériaux composites à base de sable polymère en utilisant des déchets plastiques retraités, du sable, du carbonate de calcium, du gypse et du silicate de calcium, des déchets inertes et industriels comme matières premières pour la fabrication
Dalles de sol industrielles
Dalles de stationnement extérieur
Dalles de terrasse extérieures
Dalles de faux plafond intérieur
2018
Extension de la gamme de produits aux tuiles de toiture, aux pavés et aux dalles de sol
2021
Extension supplémentaire de la gamme de produits aux planches de bois pour palettes, bancs et chaises d'extérieur, cages pour animaux, etc., panneau de plancher à fentes pour bétail, planches écologiques de taille 4' x 3' pour palette en briques, blocs Lego emboîtables
Conduits d'évacuation des eaux, regards d'égout et composants de puits d'égout, blocs de construction de murs autobloquants
2021
Premier projet international exécuté au Botswana et en Afrique du Sud
2023
Utilisation de MLP (Multi-Layer Plastics), un matériau difficile à recycler, broyé en morceaux de moins de 10 mm sans aucun prétraitement.
Développé une couche unique à base de solvant avec un choix de couleurs multiples à appliquer comme finition sur la surface des tuiles de toit, des pavés, des dalles de parking, des dalles de terrasse, des dalles de faux plafond pour une application extérieure et intérieure. Coûte moins cher que l'application de peinture et de pigments. Survit 10 ans et plus sans endommager la surface
2024
Se desarrolló una tecnología para procesar plásticos de alta viscosidad como materiales de grado PE en el proceso WARP.
2024
Enregistrement des droits de propriété intellectuelle pour la marque, le droit d'auteur et la conception de machines.
2024
Aujourd’hui, avec une large gamme de produits, nous avons une présence mondiale dans plus de 16 pays et nous développons à un rythme plus rapide.