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FAQ

Voici quelques questions que vous pourriez vous poser sur nos plans tarifaires et nos services.

Contactez-nous pour plus d'informations sur la page Contactez-nous

  • Sinter Machines (SM) offre une solution complète pour le recyclage de divers types de déchets plastiques, de sable, inertes et industriels en utilisant le processus de production de recyclage assisté des déchets (WARP).

  • Le procédé WARP consiste à créer un matériau composite en combinant des déchets plastiques avec du sable ou d'autres déchets inertes ou industriels. Ce composite est ensuite utilisé pour produire des produits de construction de grande valeur.

  • Les matières premières peuvent inclure des déchets plastiques post-consommation ou industriels, divers types de sable ou des déchets inertes ou issus de procédés industriels. Chaque type de déchet est détaillé ci-dessous pour vous aider à identifier les matériaux adaptés à votre région.

    • Déchets plastiques ménagers post-consommation

    • Déchets plastiques industriels mixtes (par exemple, provenant d'usines de papier, d'emballages, de production de produits en plastique)

    • Toison agricole

    • Déchets plastiques en décharge

    • Déchets plastiques issus de la bio-exploitation minière

    • Plastiques dans les océans et les rivières

  • Polypropylène (PP), PE T, plastiques multicouches (MLP), ABS, polystyrène, polycarbonate et divers types de polyéthylène (LLDPE, LDPE, HDPE).

    • Sable de rivière

    • Sable de quartz

    • Sable M&P

    • Sable du désert

    • Sable de mer

    • Sable résiduel de fonderie

    • Déchets miniers rocheux

    • Déchets de cryolite provenant de la fusion de l'aluminium

    • Laitier de fonte

    • Sable écologique issu des procédés de fabrication du ciment

    • Bouillie de sable M-Sand

    • Cendres d'étang et cendres volantes des centrales thermiques

    • Poussière fine provenant de la production de blocs AAC

    • Poudre pour bouteille en verre

    • Déchets de maçonnerie et de béton

    • Déchets de construction et de démolition

    • Déchets de plâtre

    • Déchets de dolomie

    • Poudre de polissage pour granit et marbre

    • Poudre de craie usagée

    • Sable de balayage de route

    • Déchets de broyage de gravats de pierre

    • Déchets de terre et de gravier

  • Les mélanges composites sont préparés en combinant divers déchets plastiques, du sable et d'autres déchets en fonction du produit final souhaité. Le frittage fournit des indications sur le rapport de mélange optimal pour des applications spécifiques.

    • Système de chargement automatique (ALS) :

      • SM 01 SLA

      • SM 02 SLA

    • Système de fusion et de chauffage (HMS) :

      • SM 200UE HMS

      • SM 400E HMS

      • SM 600 HMS

    • Presse hydraulique avec centrale électrique :

      • SM 60 CV (différents modèles)

      • SM 100 CV

      • SM 120 CV

      • SM 180 CV

      • SM 250 CV

      • SM 400 CV

    • Moules à compression

    • Système de refroidissement par eau :

      • Installation de réfrigération industrielle (SM 05 CP, SM 10 CP, SM 20 CP)

      • Tour de refroidissement

    • Machines de prétraitement du plastique :

      • Agglomérateur (SM 100 AGM, SM 200 AGM, SM 200 AGA)

      • Broyeur/Concasseur (SM 100 CG, SM 200 CG)

      • Affûteuse de lames (SM 01 BSM, SM 02 BSMA)

      • Extrudeuse de recyclage de plastique

    • Mixeur/Mixeur

    • Station de déchargement de Big Bags

    • Système de traitement des fumées :

      • Collecteur de poussière

      • Système d'évacuation des fumées (FES)

      • Système d'extraction des fumées (FES)

      • Système de filtration des fumées (SM 04 IFS, SM 02 IFS)

    • Cabine de peinture humide

    • Compresseur d'air

    • Transformateurs de puissance :

      • Transformateurs élévateurs

      • Transformateurs abaisseurs

  • Pas nécessairement. Le choix des machines dépend des matières premières disponibles, des produits finis prévus, des besoins de production et du budget. Sinter vous aidera à déterminer les machines adaptées à vos besoins spécifiques.

    • Tuiles (différents types)

    • Dalles de plancher (industrielles, parking, chauffage)

    • Pavés (blocs, pavés en gazon, bordures)

    • Planches de bois

    • Dalles de faux plafond

    • Briques murales (murs composés, blocs emboîtables)

    • Couvercles et anneaux de regard

    • Revêtement mural

    • Polonais

    • Palettes

    • Dos d'âne

    • Pots de fleurs

    • 100% étanche

    • Pas de gaspillage de manutention

    • Solide et léger

    • Excellente stabilité dimensionnelle

    • Potentiel de produits incassables

    • Résistant au feu

    • Résistant aux UV avec nuances de couleurs intégrées

    • Résistant aux produits chimiques et aux acides

    • Finition de surface antidérapante

    • Haute résistance à l'abrasion

    • Résistance élevée à la compression

    • Terrasse extérieure

    • Bancs de parc

    • Mobilier d'extérieur (chaises, tables)

    • Portails extérieurs

    • Revêtement de mur extérieur

    • Cages pour animaux

    • Murs de clôture

    • Palettes

    • Marches d'escalier

    • Terrasse au bord de la piscine

    • Greniers intérieurs

  • Le rapport de mélange des composites varie en fonction de l'application du produit final. En règle générale, le rapport entre les déchets plastiques et les déchets de remplissage varie de 30:70 à 70:30.

  • Le MLP, qui comprend plusieurs couches de plastique et une feuille d'aluminium, présente une plasticité plus faible. Pour améliorer les propriétés de liaison, il est généralement mélangé à des plastiques plus flexibles. Le MLP convient à des produits tels que les pavés.

  • Oui, la poussière de sable de fonderie convient comme charge dans le mélange composite.

  • Oui, nous fournissons des machines de granulation pour le recyclage des filets de pêche en nylon.

  • Oui, nous offrons des services d'installation, de mise en service et de formation pour les machines fournies afin de garantir des performances optimales.

  • En règle générale, il faut environ 90 jours ouvrables pour expédier la ligne de production commandée par les clients.

  • Non, nous ne fabriquons pas de machines de lavage et de séchage. Le procédé WARP accepte les plastiques contaminés sans prélavage ni séchage.

  • Oui, le mélange composite peut contenir jusqu'à 5 % d'humidité, mais il est recommandé d'utiliser un composite sec pour une productivité efficace.

  • Pour gérer les fumées du procédé WARP, nous fournissons :

    • Collecteurs de poussière

    • Systèmes d'évacuation des fumées

    • Systèmes d'extraction de fumées

    • Systèmes de filtration des fumées

  • Le ratio varie en fonction du produit final, allant généralement de 30 % de plastique et 70 % de déchets de remplissage à 70 % de plastique et 30 % de déchets de remplissage.

  • La plupart des machines sont certifiées CE pour répondre aux normes européennes de qualité et de sécurité. Nos machines sont également conformes aux normes canadiennes et australiennes. Des échantillons de produits sont testés lors du test d'acceptation en usine (FAT) et les rapports de test sont disponibles sur notre site Web.

  • Nous recommandons d'utiliser des pigments de couleur, des mélanges maîtres et des additifs appropriés pour améliorer l'apparence des plastiques naturels.

  • Oui, nous recommandons des additifs haute performance pour la résistance aux UV, la résistance au feu et les antioxydants pour garantir des produits finis de haute qualité et durables.

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