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FAQ

Dies sind Fragen, die Sie möglicherweise zu unseren Preisplänen und unserem Service stellen.

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  • Sinter Machines (SM) bietet eine umfassende Lösung für das Recycling verschiedener Arten von Kunststoff, Sand, Inertstoffen und Industrieabfällen mit dem Waste Aided Recycle Production (WARP)-Verfahren.

  • Beim WARP-Verfahren wird durch die Kombination von Kunststoffabfällen mit Sand oder anderen inerten oder industriellen Abfällen ein Verbundwerkstoff hergestellt. Aus diesem Verbundwerkstoff werden dann hochwertige Bauprodukte hergestellt.

  • Als Rohstoffe kommen unter anderem gebrauchte oder industrielle Kunststoffabfälle, verschiedene Sandarten oder inerte oder industrielle Prozessabfälle in Frage. Im Folgenden werden die einzelnen Abfallarten detailliert beschrieben, um Ihnen bei der Identifizierung geeigneter Materialien aus Ihrer Region zu helfen.

    • Plastikmüll aus Haushalten

    • Industrieller gemischter Kunststoffabfall (z. B. aus Papierfabriken, Verpackungen, der Herstellung von Kunststoffprodukten)

    • Agrarvlies

    • Plastikmüll auf Deponien

    • Plastikmüll aus Bio-Mining

    • Plastik in Meeren und Flüssen

  • Polypropylen (PP), PE T, Mehrschichtkunststoffe (MLP), ABS, Polystyrol, Polycarbonat und verschiedene Arten von Polyethylen (LLDPE, LDPE, HDPE).

    • Flusssand

    • Quarzsand

    • M&P Sand

    • Wüstensand

    • Meeressand

    • Gießereiabfallsand

    • Abfälle aus dem Gesteinsabbau

    • Kryolith-Abfälle aus der Aluminiumschmelze

    • Gusseisenschlacke

    • Öko-Sand aus Zementprozessen

    • M-Sand-Schlämme

    • Teichasche und Flugasche aus Wärmekraftwerken

    • Feinstaub aus der Porenbetonsteinproduktion

    • Glasflaschenpulver

    • Mauerwerks- und Betonabfälle

    • Bau- und Abbruchabfälle

    • Gipsabfälle

    • Dolomitabfälle

    • Pulver aus Granit- und Marmorpolitur

    • Abfallkreidepulver

    • Straßenkehrsand

    • Steinbruch-Schleifabfälle

    • Erd- und Kiesabfälle

  • Verbundmischungen werden durch die Kombination verschiedener Kunststoffabfälle, Sand und anderer Abfälle je nach gewünschtem Endprodukt hergestellt. Sinter bietet Hinweise zum optimalen Mischungsverhältnis für bestimmte Anwendungen.

    • Automatisches Ladesystem (ALS):

      • SM 01 ALS

      • SM 02 ALS

    • Heiz- und Schmelzsystem (HMS):

      • SM 200UE HMS

      • SM 400E HMS

      • SM 600 HMS

    • Hydraulische Presse mit Kraftwerk:

      • SM 60 PS (verschiedene Modelle)

      • SM 100 PS

      • SM 120 PS

      • SM 180 PS

      • SM 250 PS

      • SM 400 PS

    • Kompressionsformwerkzeuge

    • Wasserkühlsystem:

      • Industrielle Kälteanlage (SM 05 CP, SM 10 CP, SM 20 CP)

      • Kühlturm

    • Maschinen zur Kunststoff-Vorverarbeitung:

      • Agglomerator (SM 100 AGM, SM 200 AGM, SM 200 AGA)

      • Brecher/Mahlmaschine (SM 100 CG, SM 200 CG)

      • Klingenschärfmaschine (SM 01 BSM, SM 02 BSMA)

      • Kunststoff-Recycling-Extruder

    • Mixer/Blender

    • Big Bag Entleerstation

    • Rauchgas-Beseitigungssystem:

      • Staubsammler

      • Rauchabzugssystem (FES)

      • Rauchabzugssystem (FES)

      • Rauchfiltersystem (SM 04 IFS, SM 02 IFS)

    • Nasslackierkabine

    • Luftkompressor

    • Leistungstransformatoren:

      • Aufwärtstransformatoren

      • Abwärtstransformatoren

  • Nicht unbedingt. Die erforderlichen Maschinen hängen von den verfügbaren Rohstoffen, den geplanten Endprodukten, den Produktionsanforderungen und dem Budget ab. Sinter hilft Ihnen dabei, die geeigneten Maschinen für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

    • Dachziegel (verschiedene Arten)

    • Bodenplatten (Industrie, Parken, Heizung)

    • Pflastersteine (Blöcke, Rasengittersteine, Bordsteine)

    • Schnittholzbretter

    • Zwischendeckenplatten

    • Mauersteine (Mauersteine, Verbundsteine)

    • Schachtabdeckungen und -ringe

    • Wandverkleidung

    • Stöcke

    • Paletten

    • Bodenschwellen

    • Blumentöpfe

    • 100% wasserdicht

    • Keine Handhabungsverluste

    • Robust und leicht

    • Ausgezeichnete Dimensionsstabilität

    • Potenzial für unzerbrechliche Produkte

    • Feuerbeständig

    • UV-beständig mit eingearbeiteten Farbtönen

    • Chemikalien- und säurebeständig

    • Rutschfeste Oberflächenbeschichtung

    • Hohe Abriebfestigkeit

    • Hohe Druckfestigkeit

    • Outdoor decking

    • Park benches

    • Outdoor furniture (chairs, tables)

    • Outdoor gates

    • Exterior wall cladding

    • Animal cages

    • Fence walls

    • Pallets

    • Staircase steps

    • Poolside decking

    • Indoor attics

  • Das Mischungsverhältnis der Verbundstoffe variiert je nach Verwendungszweck des Endprodukts. Typischerweise liegt das Verhältnis von Kunststoffabfällen zu Füllstoffabfällen zwischen 30:70 und 70:30.

  • MLP, das aus mehreren Kunststoffschichten und Aluminiumfolie besteht, weist eine geringere Plastizität auf. Um die Bindeeigenschaften zu verbessern, wird es normalerweise mit flexibleren Kunststoffen gemischt. MLP eignet sich für Produkte wie Pflastersteine.

  • Ja, Gießereisandstaub ist als Füllstoff in der Verbundmischung geeignet.

  • Ja, wir bieten Pelletiermaschinen zum Recycling von Nylon-Fischernetzen an.

  • Ja, wir bieten Installations-, Inbetriebnahme- und Schulungsdienste für die gelieferten Maschinen an, um eine optimale Leistung sicherzustellen.

  • Normalerweise dauert es etwa 90 Arbeitstage, bis die vom Kunden bestellte Produktionslinie ausgeliefert wird.

  • Nein, wir stellen keine Wasch- und Trockenmaschinen her. Beim WARP-Verfahren werden verunreinigte Kunststoffe ohne Vorwäsche oder Trocknung verarbeitet.

  • Ja, die Verbundmischung kann bis zu 5 % Feuchtigkeit enthalten, für eine effiziente Produktivität wird jedoch die Verwendung von trockenem Verbundwerkstoff empfohlen.

  • Zur Handhabung der Dämpfe aus dem WARP-Prozess bieten wir:

    • Staubsammler

    • Rauchabzugssysteme

    • Rauchabzugssysteme

    • Rauchfiltersysteme

  • The ratio varies based on the end product, typically ranging from 30% plastics and 70% filler waste to 70% plastics and 30% filler waste.

  • Die meisten Maschinen sind CE-zertifiziert und erfüllen damit die europäischen Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Unsere Maschinen entsprechen außerdem den kanadischen und australischen Standards. Musterprodukte werden während des Factory Acceptance Test (FAT) getestet und Testberichte sind auf unserer Website verfügbar.

  • Um die Optik von Naturkunststoffen zu verschönern, empfehlen wir den Einsatz von Farbpigmenten, Masterbatches und geeigneten Additiven.

  • Ja, wir empfehlen Hochleistungsadditive für UV-Beständigkeit, Feuerbeständigkeit und Antioxidantien, um hochwertige, langlebige Endprodukte zu gewährleisten.

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